Заказать звонок менеджера
В ближайшее время с Вами свяжется специалист
Вид строения
Площадь дома
Особенности
Этажность
Ценовая категория
Остались вопросы?
Оставьте заявку и получите каталог домов, а также проведем бесплатную консультацию.
Сайт использует файлы cookie, которые обеспечивают его правильную работу. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с политикой в отношении обработки персональных данных.
Строительство домов
Собственное производство домокомплектов позволяет держать цену ниже рынка и гарантировать сроки: от эскиза до ключей — 4–6 месяцев. Каждый дом разрабатывается под конкретный участок и образ жизни семьи, без типовых планировок. Строим по договору с фиксированными расчётами через эскроу.
Преимущества строительства
Преимущества технологии
Расчёты через эскроу
Средства защищены банковским счётом. Полная юридическая прозрачность.
Быстрый старт строительства
Лёгкий фундамент и заводская подготовка ускоряют строительство в любое время года.
Свободная планировка
Пролёты без несущих стен внутри: планировку можно менять на этапе проекта и даже спустя годы.
Ключи через 6–9 месяцев
Домокомплект изготавливается на производстве с точностью до миллиметра, монтаж на участке — 2–3 недель.
Остекление до 80% фасада
Энергоэффективные стеклопакеты сохраняют тепло зимой и не перегревают дом летом.
Натуральные материалы
Клееный брус класса А без клеевых швов на видимых поверхностях. Дом «дышит» и не требует пластиковой отделки.
ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА БРУСА
На первом этапе происходит автоматическая калибровка и сортировка пиломатериала с проверкой на наличие дефектов. Особое внимание уделяется влажности клееного бруса и клееного профилированного бруса, которая должна быть на уровне 10+/-2%. В каждой конструкции используется древесина одной породы.
Для сращивания заготовок на линии сращивания используется специальный клино-зубчатый шип, который позволяет вырезать и удалять недопустимые дефекты перед сращиванием по длине до 13,5 метров. В деревянных конструкциях компании "Космос" применяется сертифицированная система BASF, включая двухкомпонентный клей типа Kauramin 1, производимый в Германии. Этот клей соответствует самым строгим требованиям EN.
Ламели одинаковой длины поступают на автоматическую строгальную линию REX, где происходит обработка со всех сторон до заданного размера. Толщина ламелей после обработки составляет 40 мм. После этого ламели обрабатываются для достижения точных размеров и нужной шероховатости поверхности. Затем на них наносится клей KauraminGlue690 Liquid, ламели укладываются в кассеты и клеются в прессе. Важно помнить, что лицевые стороны ламелей должны быть склеены наружу, что поможет уменьшить напряжение и увеличить прочность материала.
Обработанные ламели соединяются путем прессования под равномерным давлением. Затем они выдерживаются в специальных камерах твердения, где поддерживаются определенные температурно-влажностные условия.
Первым этапом производства детали из биндера (заготовки) является простругивание до первого класса чистоты и профилирование для стенового бруса на четырехстороннем строгальном станке REX.
Заготовки балок и бруса поступают на участок ремонта. Процесс ремонта включает в себя удаление недопустимых сучков и смоляных кармашков. Дефекты высверливаются, и на их место устанавливаются специальные вставки — пробки и лодочки. Затем деталь шлифуется и вы получаете идеальный внешний вид бруса.
Изготовление элементов домов из клееного бруса осуществляется на многоцелевых автоматических обрабатывающих центрах Hundegger K2 (Германия). Информация для станков передается с помощью компьютерной программы Cardwork, в которой тщательно разрабатывается конструкторская документация для домов. Автоматические линии выполняют резку сложных замков с высокой точностью. При длине детали в 12 метров отклонение не должно превышать ±3 мм по длине и ±1 мм по толщине.
Торцы каждой детали клееного профилированного бруса и клееной балки обрабатываются лаком НЦ-218 для сохранения их внешнего вида и защиты от растрескивания в течение периода хранения и монтажа.
Готовые детали дома размещаются на поддонах и упаковываются в специальную пленку, которая предотвращает парниковый эффект, поддерживает оптимальный уровень влажности, а также защищает древесину от потемнения и гниения.
ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА БРУСА
На первом этапе происходит автоматическая калибровка и сортировка пиломатериала с проверкой на наличие дефектов. Особое внимание уделяется влажности клееного бруса и клееного профилированного бруса, которая должна быть на уровне 10+/-2%. В каждой конструкции используется древесина одной породы.
Для сращивания заготовок на линии сращивания используется специальный клино-зубчатый шип, который позволяет вырезать и удалять недопустимые дефекты перед сращиванием по длине до 13,5 метров. В деревянных конструкциях компании "Космос" применяется сертифицированная система BASF, включая двухкомпонентный клей типа Kauramin 1, производимый в Германии. Этот клей соответствует самым строгим требованиям EN.
Ламели одинаковой длины поступают на автоматическую строгальную линию REX, где происходит обработка со всех сторон до заданного размера. Толщина ламелей после обработки составляет 40 мм. После этого ламели обрабатываются для достижения точных размеров и нужной шероховатости поверхности. Затем на них наносится клей KauraminGlue690 Liquid, ламели укладываются в кассеты и клеются в прессе. Важно помнить, что лицевые стороны ламелей должны быть склеены наружу, что поможет уменьшить напряжение и увеличить прочность материала.
Обработанные ламели соединяются путем прессования под равномерным давлением. Затем они выдерживаются в специальных камерах твердения, где поддерживаются определенные температурно-влажностные условия.
Первым этапом производства детали из биндера (заготовки) является простругивание до первого класса чистоты и профилирование для стенового бруса на четырехстороннем строгальном станке REX.
Заготовки балок и бруса поступают на участок ремонта. Процесс ремонта включает в себя удаление недопустимых сучков и смоляных кармашков. Дефекты высверливаются, и на их место устанавливаются специальные вставки — пробки и лодочки. Затем деталь шлифуется и вы получаете идеальный внешний вид бруса.
Изготовление элементов домов из клееного бруса осуществляется на многоцелевых автоматических обрабатывающих центрах Hundegger K2 (Германия). Информация для станков передается с помощью компьютерной программы Cardwork, в которой тщательно разрабатывается конструкторская документация для домов. Автоматические линии выполняют резку сложных замков с высокой точностью. При длине детали в 12 метров отклонение не должно превышать ±3 мм по длине и ±1 мм по толщине.
Торцы каждой детали клееного профилированного бруса и клееной балки обрабатываются лаком НЦ-218 для сохранения их внешнего вида и защиты от растрескивания в течение периода хранения и монтажа.
Готовые детали дома размещаются на поддонах и упаковываются в специальную пленку, которая предотвращает парниковый эффект, поддерживает оптимальный уровень влажности, а также защищает древесину от потемнения и гниения.
Как мы строим: 9 этапов от проекта до ключей
Преимущества технологии
4 - 6 недель
Заводское изготовление
2
1 - 2 недели
Подготовка участка
3
2 - 4 недели
Фундамент
4
2 - 3 недели
Внешняя отделка
6
2 - 3 недели
Черновая отделка
7
3 - 4 недель
Чистовая отделка
9
2 - 3 недели
Инженерные сети
8
2 - 3 недели
Сборка домокомплекта
5
Индивидуализация проекта или проектирование
1
тип фундамента
Преимущества технологии
Под наши дома можно использовать любой тип фундамента. Все зависит от вашего участка и геологии, которую мы проводим в обязательном порядке перед строительством.
Проекты ДОМОВ
Преимущества технологии
5 комнат
162 м²
от 10 490 000 ₽
«ПУЛЬСАР»
Цена указана за комплектацию «Тёплый контур»
4/5 комнат
146 м²
от 10 490 000 ₽
«марс»
Цена указана за комплектацию «Тёплый контур»
Цена указана за комплектацию «Тёплый контур»
6/7 комнат
316 м²
от 14 490 000 ₽
«сатурн»
Цена указана за комплектацию «Тёплый контур»
6/7 комнат
264 м²
от 12 900 000 ₽
«Уран»
Цена указана за комплектацию «Тёплый контур»
5 комнат
172 м²
от 11 990 000 ₽
«Нептун»
Цена указана за комплектацию «Тёплый контур»
ответы на частые вопросы
Да. В наших домах нет внутренних несущих стен, поэтому мы можем менять расположение комнат, добавлять или убирать перегородки, корректировать размеры помещений, а также легко изменять фасад дома — добавлять панорамные стеклопакеты или заменять их на глухие стены. С нами вы получаете не «жёсткий» типовой проект, а адаптируемый проект под ваш стиль жизни и задачи.
Да. У нас в компании собственные архитектурный и проектный отделы, поэтому мы легко вносим любые изменения в проекты домов. Наша задача — сделать максимально удобный дом под ваш стиль жизни и задачи.
Да. Мы проектируем и строим индивидуальные проекты. Собственные архитектурный и проектный отделы позволяют выполнить проект практически любой сложности. В нашем портфолио много реализованных индивидуальных проектов частных домов и коммерческих объектов.
У нас много построенных домов в разных регионах, где уже живут наши заказчики. Мы можем организовать встречу, чтобы они поделились своим опытом. Более того, мы построили несколько загородных отелей в разных регионах, где вы сможете не только посмотреть наши дома, но и остановиться и пожить в них. Также мы готовы показать дома на разных этапах строительства.
Для организации просмотра или проживания просто свяжитесь с нами.
Для организации просмотра или проживания просто свяжитесь с нами.
Все сроки фиксируются в договоре и не подлежат изменениям. Мы честно называем сроки с момента заключения договора, а не после изготовления материалов, как делают многие компании.
Средний срок строительства дома до 200 м²:
Средний срок строительства дома до 200 м²:
- Тёплый контур — 3 месяца
- Внешний облик — 4 месяца
- Предчистовая отделка — 5 месяцев
- Под ключ — 6 месяцев
Мы несём гарантийные обязательства в течение 5 лет после сдачи дома на все виды работ и материалов, а также предоставляем финансовые гарантии через безопасные эскроу-счета.
Мы искренне ценим наших заказчиков и хотим получить максимальное удовлетворение от взаимодействия с нами и ваши личные честные рекомендации в будущем.
Мы искренне ценим наших заказчиков и хотим получить максимальное удовлетворение от взаимодействия с нами и ваши личные честные рекомендации в будущем.
Мы составляем максимально прозрачную смету в договоре, включая большое количество работ, которые другие компании часто выносят за скобки. После утверждения сметы и договора все возможные непредвиденные затраты, в том числе вызванные ошибками нашей компании или технологическими особенностями, мы берём на себя. Вы платите ровно столько, сколько указано в договоре.
В нашей философии и ДНК компании заложено: мы не хотим и не просим доплачивать в процессе, потому что нам важны ваше удовлетворение и честные рекомендации.
В нашей философии и ДНК компании заложено: мы не хотим и не просим доплачивать в процессе, потому что нам важны ваше удовлетворение и честные рекомендации.
Да. Мы аккредитованы во всех ведущих банках и много строим в ипотеку по различным программам. В штате есть собственный кредитный специалист, который помогает легко и быстро оформить ипотеку.
Мы — одна из первых компаний в России, кто применил и внедрил эскроу-счета на рынке частного домостроения. Более того, мы не увеличиваем стоимость, если вы планируете строительство через ипотеку и эскроу-счета, в отличие от других компаний.
Мы — одна из первых компаний в России, кто применил и внедрил эскроу-счета на рынке частного домостроения. Более того, мы не увеличиваем стоимость, если вы планируете строительство через ипотеку и эскроу-счета, в отличие от других компаний.